TFZLN系列预混式超低氮冷凝真空热水锅炉采用专利技术的水冷翅片管火排全预混低氮燃烧器，火焰温度低，炉内温度场更趋均匀，避免局部高温，抑制热力型NOx产生，NOx排放小于25mg，当氧含量在7%时，NOx排放小18mg；循环水强制冷却水排，杜绝高温回火；精确计算的火孔尺寸，排列均匀，不回火，不堵塞，超低氮排放。
采用部分二次预混燃烧ishu，降低火焰温度，炉内温度场更趋均匀，避免局部搞完，抑制热力型氮氧化物的生成，氮氧化物排放浓度小于30mg/m3，一氧化氮零排放，一次预混气体贫氧燃烧，降低火焰传播速度，客服了全预混燃烧时容易产生回火问题，采用膜式壁本地结构，烟气横向冲刷错列管束，更好的换热效果，最大限度吸收烟气热量，水容积只有火管锅炉的1/3获得更快的温升，大大减少了锅炉启停过程中的能量浪费，全系标配不锈钢冷凝器，排烟温度低至80℃以下。
炉子本体采用膜式壁管式三回程结构。体积小重量轻，适应条件更为苛刻的安装场地，膜式壁结构使炉膛足够大，燃烧效率高膜式壁水管式锅炉升温快，启停热损失少，属即热型，尾部烟道口一氧化碳含量几乎为零，碳氧化物每立方米≤25mg/m3左右，满负荷运行时尾部烟道氧含量4%，过量系数1.2(理论1：10，过量系数1.2时燃气空气比为1：12)，氧含量为7%，氮氧化物含量为18mg/m3。整个燃烧器包裹在钢制外壳内，获得更好的静音效果。
在燃油(气)锅炉中，一般最易产生的是热力型氮氧化物，当温度达到1500℃时，空气中氮气和氧气反应生成的氮氧化物为热力型NOx。这种氮氧化物只在高温下形成，所以通常称作热力型NOx。
预混低氮燃烧技术是将燃料与空气在进入燃烧室喷嘴前进行完全混合，经过特质预混呛将空气与燃气两者的气体分子充分搅散并按比例均匀混合，使得混合更完整，从而使燃烧速度不再受限于燃烧器喷嘴吹入燃烧室时，混合气体的扩散速度、燃气与空气混合均匀度等物理条件影响，燃烧速度快、效率更高。
自动化预混燃气控制技术，使全负荷范围混合比例精准；采用特殊结构水冷式燃烧盘设计，确保最低负荷下燃烧器上各点气流速度均大于火焰传播速度。同时，预混混合气流在燃烧盘均匀分布也保证了燃烧器表面火焰均匀，避免燃烧盘表面局部火焰过长而接触到锅炉受热面，导致机械不完全燃烧产生，通过PLC控制，同时保证全负荷范围燃烧运行平稳、安全，不产生回火现象。
获得国家专利的水冷分布式炉排设计，高精度稳流量，通过循环水冷有效地控制了炉排燃烧时的温度。
采用预混式燃烧器，配合特富锅炉独特设计的炉膛情况下NOx排放可达到≤30mg/Nm³。
◆以上效果图为典型建议性配置，非施工图纸，仅供参考，订货时具体配置以订单内容为准。
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