DRS导热油锅炉

·优势特点·

DRS燃油(气)导热油锅炉是我司自行研制的一种集机电、燃烧、换热于一体的高新节能产品。特富为国内最早开发导热油锅炉的厂家之一,起草颁布我国第一部导热油锅炉运行草案。DRS燃油(气)导热油锅炉分立式和卧式两种,卧式采用盘管湿背式,三回程布置的结构,受热面由三套并联盘管组成,内圈盘管为燃烧炉膛,内圈盘管与中圈盘管及中圈与外圈盘管的间隙为对流受热面的流通烟道。为降低后烟箱温度,后部同时设置了环向盘管,该系列锅炉的大炉膛及充裕的受热面布置,确保锅炉出力及热效率满足规定要求。

  • 用途

    广泛应用于石油、化工、油脂、食品、纺织印染、医药、合成纤维、造纸、塑料、橡胶、木材、建材、冶金、机械加工和铸造、空调及电器设备、脂肪和油漆、撂跤、汽车制造、碳素工业中。还应用于筑路工程、国防科研、海运业中。

  • 产品参数

    型号:DRS5-2200

    工作压力:1.0MPa(热交换器)

    额定出率:5万大卡/小时~2200万大卡/小时

    适用燃料:轻油、天然气、城市煤气、重油、轻油/天然气两用、轻油/城市煤气两用。

·优势描述·
       

低氮技术·氮氧化物的形成
快速型氮氧化物

在燃料过浓(缺氧)时在反应区附近会快速生成NOx。燃料中碳氢化合物高温分解生成的CH自由基可以喝空气中氮气反应生成HCN和NH,再进一步与氧作用,以极快的速度生成NOx(只需要60ms)。

热力型氮氧化物

在温度达到1500℃时,空气中氮气和氧气反应生成的氮氧化物即为热力型NOx。这种氮氧化物只在高温下形成,所以通常称作为热力型NOx。

燃料型氮氧化物

燃料中含有氮的化合物。在燃烧中,含氮化物与氧反应结合生成NOx。此类排放在煤基燃料中较为常见,对燃油(气)锅炉影响很小。

如图所述,热力型氮氧化物是锅炉燃烧中最大的氮氧化物来源,也是实现低氮控制的关键。

氮氧化物危害

在燃料的燃烧过程中,氮氧化物的生成是燃烧反应的一部分:燃烧生成的氮氧化物主要是NO和NO2,统称为NOx。氮氧化物与空气中的水结合最终会转化为硝酸和硝酸盐,硝酸是酸雨的成因之一;它与其他污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。

酸雨危害是多方面的,包括对人体健康、生态系统会建筑设施都有直接喝潜在危害。可使儿童免疫功能下降,慢性咽炎、支气管哮喘发病率增加,老人眼部、呼吸道患病率增加。可使农作物大幅度减产。还可使森林和其他植物危害增大。

低氮技术控制

燃烧器分层燃烧控制火焰中心温度的同时与锅炉炉膛的匹配达到快速散热的目的,降低燃烧中心温度低于1300℃,控制热力型NOx的生成。特富锅炉本身的炉膛设计可匹配各大燃烧器低氮燃烧的要求,在不增加烟气外循环的情况下最低可达到≤80mg/Nm³的排放要求。

*具体数据与用热温度、使用工况等实际运行有关。

燃烧器分层低氮燃烧

烟气分析仪

在增加烟气内循环和外循环装置,配合特质炉膛控制火焰温度与过氧燃烧,NOx排放可达到≤30mg/Nm³。

采用全预混式燃烧器,配合特富锅炉独特设计的炉膛情况下NOx排放可达到≤30mg/Nm³。

·锅炉系统整体布局图·

以上效果图为典型建议性配置,非施工图纸,仅供参考,订货时具体配置以订单内容为准。

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